主要用于各種電源跨線路等抗干擾場合,高頻損耗小內(nèi)部溫升小,塑料外殼(UL94 V-0),阻燃環(huán)氧樹脂填充。
● 通過了IEC和多國的安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證
● 簡潔的尺寸,阻燃的環(huán)氧樹脂封閉
● 符合RoHS指令
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主要用于各種電源跨線路等抗干擾場合,高頻損耗小內(nèi)部溫升小,塑料外殼(UL94 V-0),阻燃環(huán)氧樹脂填充。
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金屬化薄膜電容是我們生活中常見常用的電容器之一,金屬化薄膜電容器擁有自愈性的的優(yōu)越性能而被大家熟知,本文談?wù)剝蓚€關(guān)鍵的點,造成薄膜電容的失效原因有哪些,希望本文的內(nèi)容能幫助到大家,一起往下看吧!
1.局部放電造成
由于加工過程中介質(zhì)中存在微小氣隙,金屬化電容器“過度自愈”造成氣隙,導(dǎo)致金屬化薄膜電容器在高電壓作用下產(chǎn)生局部放電,電容器內(nèi)部會迅速大量的熱,來不及散發(fā),又造成周圍介質(zhì)的進(jìn)一步破壞,局部放電加劇,形成惡性循環(huán)。
2.損耗引起的電容器溫升
一個理想的電容器在工作時沒有量耗散,但由于介質(zhì)損耗和電容器內(nèi)部金屬電阻和接觸電阻的存在,使電容器呈現(xiàn)明顯的組態(tài)特性。在有負(fù)載時導(dǎo)致金屬化薄膜電容器發(fā)熱,并經(jīng)電容器外表將熱量散到周圍環(huán)境中去,從中間到外表之間建立一個溫度梯度,當(dāng)發(fā)熱量小時,發(fā)散熱平衡;當(dāng)發(fā)熱量大時,發(fā)散熱不能平衡,電容器溫度升高,導(dǎo)致失效,引起外殼膨脹、變形、開裂、膜熔融成團(tuán)塊,嚴(yán)重時會發(fā)現(xiàn)燃燒等現(xiàn)象。為此,損耗是發(fā)熱的根源,造成金屬化薄膜電容器失效的主要因素。
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