高壓電容器組運行中常見故障相信大家從一些文章中都看見了故障的問題，也有人是從一些操作中明白故障的源頭。面對高壓電容器組故障有什么解決方法呢，這就是本文的目的了。詳細的為你解說高壓電容器組的故障以及處理方法。

1）爆炸，噴油：

多發(fā)生在沒有安裝內(nèi)部保護元件的高壓電容器組，原因是內(nèi)部發(fā)生相間短路或相對外殼擊穿。

處理可安裝內(nèi)部保護元件，使電容器在發(fā)生爆炸前從電網(wǎng)中切除；也可以用熔斷器對單臺電容器進行保護；

2）異常響聲：

運行中的電容器有穩(wěn)定均勻，不太大的交流聲是正常的；若出現(xiàn)“滋滋”聲或“沽沽”聲，一般為內(nèi)部局部放電，“沽沽”聲一般為內(nèi)部絕緣崩潰的前兆。

應加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常響聲應立即停止運行，并查找原因或更換。

3）發(fā)熱：

原因：街頭螺絲松動引起虛接而發(fā)熱；投切頻繁，反復受浪涌電流的影響而發(fā)熱；長期過電壓，過負荷而發(fā)熱；環(huán)境溫度高，設計不合理，通風不合理引起發(fā)熱；

處理辦法：停電檢修時擰緊螺絲；運行中不要反復投切電容器；調(diào)換成額定電壓高和額定容量大一點的電容器；改善通風條件，增大電容器之間的安裝距離；

3）漏油，滲油

原因：搬運不當，使瓷套管與外殼接觸地方出現(xiàn)裂紋或瓷套管裂紋，碰傷；安裝不當，擰緊螺絲時，用力過猛，造成焊接處損傷；元件質(zhì)量問題，本身存在裂紋；投用后溫度變化大內(nèi)壓增加，出現(xiàn)或加重滲漏；保養(yǎng)不當，漆皮脫落，生銹引起滲漏；處理應加強保養(yǎng)，注意調(diào)節(jié)運行中電容器的溫度或者更換新設備；瓷瓶表面爬電，閃絡：

原因是表面污穢，在天氣較差和內(nèi)外過電壓的影響下易發(fā)生；應經(jīng)常清掃，保持表面干凈；在臟污嚴重的地區(qū)應采防污措施。

4）肚脹：

原因：使用期間已過或本身質(zhì)量問題；內(nèi)部局部放電或過電壓，過電流；

處理方法：應加強巡視，發(fā)現(xiàn)肚脹應將壓使用或退出更換。

這些都是我們在使用高壓電容器運行中會遇到的問題，只要找出問題的根源解決就很簡單了。在使用前我們都要注意，例如一些外形破裂，測量不過關的電容器就請勿投入使用，避免造成不必要的麻煩。