廣泛應用于高頻、直流、交流和脈沖電路中,無感結(jié)構(gòu),損耗少,內(nèi)部溫升小,可承受高脈沖,大電流,耐高頻100KHZ,容量變化少,負溫度系數(shù)
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薄膜電容器是以金屬箔當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊后,卷繞成圓筒狀的構(gòu)造成的電容器,廣泛被運用的同時也有被反映有損壞的想象發(fā)生,這些損壞包括可自愈損壞和不可自愈損壞。
薄膜電容器由于原材料及制造工藝等原因,早期損壞多由于制造原因。因為在制造過程中介質(zhì)中可能存在雜質(zhì),機械損傷、針孔、清潔度低等問題,會引起的過電壓,過電流及周圍高、低溫度的問題,這些問題便會導致薄膜電容薄弱點介質(zhì)擊穿。擊穿時通常會產(chǎn)生火花,進一步的擴大范圍,從而形成多層短路甚至整個元件短路。
與擊穿元件串聯(lián)的元件上的電壓將會隨之升高,從而使剩余的組上的電壓隨之升高,通過每個元件的電流也隨之增大。這一系列的反應將導致各個元件的迅速老化,增加發(fā)熱量。同時在較高電壓作用下也將產(chǎn)生板邊緣的局部放電。經(jīng)過一定時間后,與故障元件串聯(lián)的整個組的薄膜電容會相繼擊穿,又會有新的組被連接。組數(shù)進一步減少,元件電壓進一步提高,過電流現(xiàn)象更為嚴重,介質(zhì)進一步惡化,溫度進一步升高,電弧會進而增大,如此下去,元件損壞越來越多,箱殼膨脹越來越嚴重。
薄膜電容器的厚度,也會影響著電容器的自愈性能。金屬膜越薄,其自愈性能就越強,但與噴金層的結(jié)合就越脆弱。如果需要薄膜電容器具有良好的自愈性能,又要有足夠的厚度以提高噴金強度,那么可以使用一種邊緣加厚的薄膜電容,這種具有邊緣加厚的金屬化膜繞制芯子經(jīng)得起浪涌電流的沖擊,工作可靠性高,自愈性能好,使用壽命長,其理論壽命可達百年之久。
隨著工藝的進步,薄膜電容器出現(xiàn)的質(zhì)量問題已經(jīng)越來越少了,但請記得要選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家哦。
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